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在鍋爐的運(yùn)行過程中，需要對空氣進(jìn)行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中，焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外，所以鍋爐的排煙通風(fēng)體系是鍋爐體系里的一個很重要的部分。在這個空氣的循環(huán)過程中，我們把焚燒時(shí)送入空氣的時(shí)候當(dāng)成送風(fēng)或鼓風(fēng)，抽出空氣的時(shí)候稱為引風(fēng)。而送風(fēng)和引風(fēng)的設(shè)備及管道就稱為鍋爐的排煙送風(fēng)體系。

正壓通風(fēng)方法

在鍋爐的煙風(fēng)體系中只裝送風(fēng)機(jī)，使用其發(fā)生的壓力來戰(zhàn)勝煙風(fēng)道中的活動阻力。這時(shí)鍋爐的爐膛和悉數(shù)煙道是在正壓下（高于大氣壓）作業(yè)的，因此要求嚴(yán)厲密封，否則會形成煙、火外噴。正壓通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是不設(shè)引風(fēng)機(jī)，因此體系簡單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進(jìn)入，提高了供熱強(qiáng)度和鍋爐功率。許多燃油燃?xì)忮仩t屬于正壓通風(fēng)式，風(fēng)機(jī)有與焚燒器分 設(shè)的（分體式），也有與焚燒器設(shè)在一起的（整體式）。

平衡通風(fēng)方法

山西奧通鍋爐廠家在鍋爐通風(fēng)體系中，一起裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，使用送風(fēng)機(jī)戰(zhàn)勝風(fēng)道體系（包含焚燒設(shè)備）的氣流阻力，使用引風(fēng)機(jī)戰(zhàn)勝煙道體系的阻力，并使鍋爐爐膛出口堅(jiān)持大約20~40Pa的負(fù)壓。在這種情況下，鍋爐間的安全和衛(wèi)生條件較好。與負(fù)壓通風(fēng)比較，煙道內(nèi)的負(fù)壓較小，涼風(fēng)進(jìn)入量不大?，F(xiàn)在，這種通風(fēng)方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應(yīng)用。

燃?xì)忮仩t采用熱交換器時(shí)，由于供水溫度高，增加了與被加熱介質(zhì)的溫差，可以提高熱交換器的傳熱效率，同時(shí)可減少換熱面積。但供水溫度高，要求模塊燃?xì)忮仩t、管道及散熱器等系統(tǒng)設(shè)施耐壓要求高，并給系統(tǒng)的定壓帶來一定的困難，同時(shí)由于水溫高易造成燙傷事故。

從模塊燃?xì)忮仩t運(yùn)行的安全角度考慮，當(dāng)供水溫度高于100度時(shí)，一旦遇到停電或緊急停泵的情況下，鍋內(nèi)的水很容易在瞬間汽化，有可能引起鍋爐炸。因此，在直供式供暖系統(tǒng)中供水溫度一般不易超過100度為好。在間接供暖系統(tǒng)中模塊燃?xì)忮仩t的出水溫度可以較高，但送入散熱器內(nèi)的供水溫度不應(yīng)超過100度。

回水溫度低，雖然能提供較大范圍的溫差，但要求散熱器放熱性能好，或需增加散熱器面積，同時(shí)模塊燃?xì)忮仩t進(jìn)水溫度低會造成尾部受熱面的煙氣腐蝕，尤其對于燃用高硫燃料時(shí)問題更會突出。

綜上所述，確定模塊燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)的供、回水溫度，要綜合考慮多種因素，如系統(tǒng)的承壓能力負(fù)荷的種類、系統(tǒng)的連接方式及規(guī)模大小、范圍、用戶的要求等。山西奧通鍋爐廠家