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在鍋爐的運行過程中，需要對空氣進行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中，焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外，所以鍋爐的排煙通風體系是鍋爐體系里的一個很重要的部分。在這個空氣的循環(huán)過程中，我們把焚燒時送入空氣的時候當成送風或鼓風，抽出空氣的時候稱為引風。而送風和引風的設備及管道就稱為鍋爐的排煙送風體系。

正壓通風方法

在鍋爐的煙風體系中只裝送風機，使用其發(fā)生的壓力來戰(zhàn)勝煙風道中的活動阻力。這時鍋爐的爐膛和悉數(shù)煙道是在正壓下（高于大氣壓）作業(yè)的，因此要求嚴厲密封，否則會形成煙、火外噴。正壓通風的優(yōu)點是不設引風機，因此體系簡單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進入，提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風式，風機有與焚燒器分 設的（分體式），也有與焚燒器設在一起的（整體式）。

平衡通風方法

太原奧通鍋爐在鍋爐通風體系中，一起裝設送風機和引風機，使用送風機戰(zhàn)勝風道體系（包含焚燒設備）的氣流阻力，使用引風機戰(zhàn)勝煙道體系的阻力，并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下，鍋爐間的安全和衛(wèi)生條件較好。與負壓通風比較，煙道內(nèi)的負壓較小，涼風進入量不大?，F(xiàn)在，這種通風方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應用。

蒸汽鍋爐較常遇到的問題之一就是低溫腐蝕，這其中既包括有化學腐蝕，也有電化學腐蝕，雖然形式不同但基本都發(fā)生在蒸汽鍋爐中溫度低于酸露點的壁面上。另外，一旦鍋爐蒸發(fā)受熱面上有積灰的話，也是加速腐蝕發(fā)生的原因之一。

排氣速度慢也是蒸汽鍋爐運行中的問題表現(xiàn)，造成這一問題的原因包括有蒸汽鍋爐的出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開等等。

在面對這些可能性的同時，也有對應的解決辦法，比如更換蒸汽鍋爐出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧等。

 除此之外，蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象，通常來說是因為蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，使得金屬強度降低；或者是蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴重水沖擊。太原奧通鍋爐